Industrijski tvornički klimatizacijski sustavi mogu se klasificirati prema različitim standardima. Na temelju metode hlađenja, mogu se podijeliti na-zračno hlađene, vodom-hlađene i vrste hlađenja isparavanjem. Zračno-hlađeni sustavi koriste ventilatore za uvlačenje vanjskog zraka radi hlađenja, što je prikladno za mjesta s dobrom cirkulacijom zraka, kao što su skladišta i logistički centri. Lako se postavljaju, ali su osjetljivi na temperaturu okoline. Vodeno{7}}hlađeni sustavi koriste sustav hlađenja cirkulacijom vode, prikladan za mjesta s visokim zahtjevima za kontrolom temperature, kao što su kemijske radionice. Energetski su učinkoviti, ali zahtijevaju izvor vode i rashladni toranj. Sustavi za hlađenje isparavanjem koriste princip isparavanja vode za apsorpciju topline, što je prikladno za okruženja visoke-temperature i visoke{11}}vlažnosti kao što su tekstilne radionice ili radionice za preradu hrane. Imaju malu potrošnju energije, ali zahtijevaju pažljivu kontrolu vlažnosti.
Na temelju funkcije i primjene, oni uglavnom uključuju klima-uređaje s konstantnom temperaturom i vlagom, klima-uređaje za čiste prostorije, klima-uređaje -otporne na eksploziju, klima-uređaje-otporne na koroziju, klima-uređaje za niske-temperature/visoke-temperature i klima-uređaje za svježu klimu. Klima uređaji s konstantnom temperaturom i vlagom uglavnom se koriste u laboratorijima, proizvodnji preciznih instrumenata i drugim scenarijima koji zahtijevaju strogu kontrolu temperature i vlažnosti. Oni mogu automatski prilagoditi parametre za održavanje stabilnog okruženja. Klima uređaji za čiste sobe opremljeni su visoko-učinkovitim filtrima i uređajima za sterilizaciju, prikladnim za okruženja s visokim zahtjevima za čistoćom zraka, kao što su farmaceutska i elektronička industrija. Klima-uređaji otporni-na eksploziju dizajnirani su za zapaljiva i eksplozivna okruženja kao što su naftna i kemijska postrojenja, koriste{10}}materijale i strukture otporne na eksploziju kako bi se osigurala radna sigurnost. Klima-uređaji otporni-na koroziju prikladni su za radionice s jakim kiselinama, alkalijama ili korozivnim okruženjima, kao što su radionice za elektrolizu aluminija, i koriste posebne postupke za povećanje otpornosti na koroziju. Nisko{14}}temperaturni klima uređaji koriste se u radionicama koje zahtijevaju nisko{15}}očuvanje temperature, kao što je obrada mesa, dok su visoko{16}}temperaturni klima uređaji prikladni za visoko{17}}temperaturna okruženja kao što su metalurške radionice, kao što su čeličane. Klima uređaji za svježi zrak primarno su usmjereni na ventilaciju i prikladni su za industrijske lokacije koje zahtijevaju cirkulaciju zraka, kao što su ljevaonice.
Na temelju oblika i strukture, klima-uređaji se mogu klasificirati u split-klima-uređaje, krovne integrirane jedinice i modularne klima-uređaje. Split-tip klima uređaja uključuje podne-stojeće i vodoravne modele, nudeći fleksibilnu ugradnju i prikladne za male-radionice-veličine. Krovne integrirane jedinice imaju integrirani dizajn, postavljaju se izravno na krov radi uštede unutarnjeg prostora i prikladne su za velike tvornice. Modularni klima uređaji mogu se fleksibilno kombinirati i proširivati kako bi zadovoljili potrebe radionica različitih veličina, uravnotežujući učinkovitost i fleksibilnost.
Sustavi centralne klimatizacije industrijskih postrojenja uglavnom se sastoje od sustava rashladnog sredstva, sustava vode i sustava kanala. Sustav rashladnog sredstva radi spajanjem više unutarnjih jedinica na vanjsku jedinicu putem bakrenih cijevi. Rashladno sredstvo izravno izmjenjuje toplinu sa zrakom. Nudi fleksibilnu zonsku kontrolu temperature, visoku energetsku učinkovitost, nema rizika od curenja i niske troškove održavanja, ali ima veću početnu investiciju. Pogodan je za male do-velike tvornice ili lokacije koje zahtijevaju neovisnu kontrolu temperature za svako područje. Vodeni sustav radi zagrijavanjem ili hlađenjem vode iz vanjske jedinice, a zatim je cirkulira u unutarnje ventilokonvektorske jedinice. Voda drugi put izmjenjuje toplinu sa zrakom. Nudi snažnu skalabilnost, visoku udobnost i kompatibilnost s podnim grijanjem, sustavima svježeg zraka itd., ali zahtijeva redovito održavanje vodovodnih cijevi. Pogodan je za velike radionice ili složene tvorničke strukture s visokim zahtjevima za udobnošću. Sustav kanala funkcionira spajanjem jedne vanjske jedinice na unutarnje jedinice s kanalima radi objedinjene opskrbe zrakom. Njegova cijena je relativno niska, pogodna za male radionice s ograničenim proračunom i niskim stropovima, ali udaljenost dovoda zraka je kratka i točnost kontrole temperature je niža.
Za tvornice s visokim stropovima, poput onih sa stropom od 10 - metara, izbor sustava klimatizacije treba uzeti u obzir vrstu sustava, terminalnu opremu i način dovoda zraka. Vrste sustava uključuju vijčane rashladne uređaje, modularne-zrakom hlađene jedinice s ventilokonvektorima ili multi-split sustave. Vijčani rashladni uređaji nude visok kapacitet hlađenja i preciznu kontrolu temperature po jedinici; zrakom{6}}hlađene modularne jedinice sa sustavima ventilokonvektora imaju manju početnu investiciju i jednostavne su za instalaciju i održavanje; multi-split sustavi nude visoku energetsku učinkovitost i fleksibilnu kontrolu. Terminalna oprema i metode isporuke zraka mogu koristiti klimatizacijske jedinice mlaznog-tipa s mlaznim mlaznicama, vrtložnim mlaznicama ili industrijske stropne ventilatore s mikro{10}}sustavima vjetra za postizanje ravnomjerne isporuke zraka na velike udaljenosti i smanjenje okomitih temperaturnih razlika.
Moderne tvornice postavljaju posebne zahtjeve pred centralne klimatizacijske sustave, prvenstveno uključujući prilagodbu velikim prostorima i velikim opterećenjima, zahtijevajući velike količine zraka, dostavu zraka-na velike udaljenosti i precizan izračun toplinskog opterećenja; suočavanje sa složenim uvjetima okoline kao što su visoke temperature, prašina i korozivni plinovi; postizanje zonske kontrole i fleksibilnosti za različite radionice; postizanje uštede energije i učinkovitog rada kroz tehnologiju promjenjive frekvencije, povrat otpadne topline i inteligentnu kontrolu; osiguravanje pouzdanosti opreme i jednostavnosti održavanja tijekom kontinuiranog rada; i ispunjavanje posebnih zahtjeva procesa kao što su čistoća,-otpornost na eksploziju i rad na niskim-temperaturama.